Американське космічне відомство NASA, що незмінно перебуває в авангарді розробки революційних технологій, знову здивувало світ. Організація оголосила про створення сплаву GRX-810, здатного витримувати неймовірно високі температури – до 2000 градусів за Фаренгейтом (приблизно 1093 градуси за Цельсієм). Цей новий матеріал було отримано шляхом 3D-друку металевої основи, в яку розподілялися нанорозмірні оксидні частинки. Національне управління з аеронавтики та дослідження космічного простору США, відоме своїми піонерськими місіями, такими як програма “Аполлон” і космічний телескоп “Габбл”, постійно розширює межі можливого.
Хоча метод створення нового сплаву може здаватися дещо незвичайним, GRX-810 перевершує за міцністю та гнучкістю всі матеріали, які NASA використовувала раніше. Цей інноваційний метал також до тисячі разів довговічніший за інші сплави, розроблені агентством. Причина полягає в тому, що сплав, зміцнений оксидною дисперсією (ODS), за своєю природою руйнується значно повільніше. Це робить GRX-810 ідеальним для застосування не лише в ракетних двигунах, а й у космічних апаратах. Для довідки, багаторазовий космічний корабель Dream Chaser, розроблений компанією Sierra Nevada Corporation для транспортування вантажів на Міжнародну космічну станцію, дебютує у 2026 році.
Перед тим як безпосередньо надрукувати цей новий сплав, організація вирішила провести серію комп’ютерних симуляцій. Такий підхід дозволив науковцям заздалегідь визначити оптимальне співвідношення елементів, суттєво скоротивши час та фінансові витрати, які зазвичай потрібні для фізичних випробувань. NASA знадобилося лише 30 симуляцій, щоб зібрати необхідні дані. Завдяки цим зусиллям зі збору інформації та всебічній підготовці, сплав GRX-810 значно перевершив початкові очікування.
Шлях сплаву GRX-810 до широкого застосування
Розробка сплаву GRX-810 командою NASA досягла нового етапу у 2023 році, коли компанія 3D Systems – піонер у впровадженні 3D-друку у великомасштабне виробництво – провела випробування нового матеріалу. Це було здійснено за допомогою власної платформи прямого металевого друку, яка підтвердила міцність, пластичність та загальну термостійкість GRX-810. Завдяки цим результатам, сплав GRX-810 отримав беззаперечне підтвердження статусу передового рішення, яким його раніше позиціонувала NASA.
Космічне агентство, що колись використовувало супутник для відправлення перших радарних зображень поверхні Землі, продовжило свої зусилля щодо повного впровадження сплаву GRX-810 у 2024 році. Це виявилося у наданні ексклюзивних ліцензій чотирьом різним американським компаніям: Carpenter Technology Corporation, Elementum 3D, Linde Advanced Material Technologies та Powder Alloy Corporation. Такий крок дозволив усім чотирьом компаніям розпочати повномасштабне виробництво та дистрибуцію нового сплаву.
Відтоді сплав GRX-810 вже знайшов застосування у різних компонентах, зокрема в інжекторах рідинних реактивних двигунів. Матеріал поки що демонструє очікувані характеристики, надійно витримуючи тестові умови. Станом на 2025 рік, Elementum 3D розпочала великомасштабне виробництво нового сплаву, постачаючи його як аерокосмічній промисловості, так і комерційним компаніям. Новий метал виявився настільки успішним, що Vectoflow – європейська компанія, що займається системами та даними про потік повітря – розпочала його тестування для своїх високотемпературних датчиків потоку. На знак визнання інноваційності GRX-810, NASA нагородила Дослідницький центр імені Гленна премією “Комерційний винахід року” за 2024 рік. Дослідницький центр імені Гленна, розташований у Клівленді, штат Огайо, є одним з провідних центрів NASA, що спеціалізується на розробці передових матеріалів та рушійних систем для аеронавтики та космічних досліджень.
